測焦爐煤氣流量計

一、產品概述

二、核心適配特性

• 防爆安全：標配 ExdIICT4 隔爆型 / ExiaIICT4 本安型，適配 0/1/2 區危險環境，接地電阻≤4Ω，接線與敷設符合防爆規范。

• 抗堵防黏：大通道流道、無易卡阻精密部件，可選氮氣吹掃；旋進漩渦 / 渦街采用抗黏附探頭，適配含焦油萘的臟煤氣。

• 溫壓補償：內置溫壓傳感器，自動換算標況體積流量 / 質量流量，適配煤氣密度隨溫壓變化特性。

• 寬量程適配：量程比 1:10～1:100，覆蓋 0.3～35m/s 流速，滿足低流速與大流量工況。

• 耐腐耐用：接觸件可選 316L 不銹鋼 / 哈氏合金，密封件采用氟橡膠，耐受硫化氫等輕度腐蝕與 300℃以下高溫。

三、主流類型及選型指南

四、通用技術參數

• 測量介質：焦爐煤氣（含焦油、萘、粉塵、水汽）

• 公稱通徑：DN15～DN600（大口徑可定制插入式）

• 工作壓力：0.01～4.0MPa（高壓型可定制）

• 介質溫度：-20℃～300℃（高溫型可達 400℃）

• 精度等級：旋進 / 渦街 ±1.0%～±1.5%；羅茨 ±0.5%；靶式 ±1.0%

• 量程比：1:10～1:100

• 顯示方式：LCD 液晶現場顯示（瞬時 / 累計 / 標況 / 溫壓）

• 供電方式：24VDC 外供 / 內置鋰電池（低功耗型）

• 輸出信號：4-20mA、RS485（Modbus-RTU）、脈沖、HART（可選）

• 連接方式：法蘭連接（GB/T 標準）、螺紋連接、插入式

• 防護等級：IP65/IP67（戶外 / 潮濕環境適配）

• 防爆等級：ExdIICT4/ExiaIICT4（標配）

五、適用場景

• 焦化廠焦爐煤氣總管 / 支路流量監測與能耗統計

• 鋼鐵廠高爐摻燒、鍋爐助燃煤氣計量

• 煤氣發電系統能源消耗精準核算

• 化工、建材行業窯爐供氣流量控制

• 老舊管道改造、無動火條件現場（外夾式超聲波）

• 貿易結算、高壓小流量精密計量（羅茨型）

六、安裝與維護要點

安裝規范

1. 按流向箭頭安裝，嚴禁反向；管道需滿管，避免氣液兩相流。

2. 直管段要求：旋進漩渦 / 渦街上游≥10D、下游≥5D；超聲波按換能器安裝間距要求執行。

3. 避免強振動管道；戶外安裝加裝防雨防塵罩，防爆接線盒密封良好。

4. 投用前用氮氣吹掃管路，排除雜質與空氣，避免爆炸風險。

維護建議

1. 定期清理探頭 / 靶片焦油與粉塵，保持測量精度；臟污工況每 3～6 個月巡檢一次。

2. 含硫化氫濃度較高的煤氣，優先選用 316L / 哈氏合金接觸部件。

3. 防爆標識與證書完整，定期檢測防爆性能，確保符合現場要求。

4. 帶壓安裝與插拔型設計，支持不停產維護，減少停機損失。

七、選型關鍵要素

1. 介質特性：潔凈 / 臟污煤氣、焦油 / 萘含量、硫化氫濃度（決定材質與抗堵設計）。

2. 工況參數：口徑、壓力、溫度、流速范圍（匹配量程與材質耐溫耐壓）。

3. 功能需求：工藝監測 / 貿易結算、現場顯示 / 遠傳、是否需要質量流量。

4. 安裝條件：管道新舊、是否允許動火、直管段空間（決定安裝方式）。

5. 安全等級：防爆區域等級（0/1/2 區）、溫度組別（匹配 T4/T6）。

八、售后與質保